كل ما يتعلق بالغلايات البخارية

أولا :الغلايات حيث تقوم الشركات على معالجة مياه منظومة الغلايات البخارية Water Treatment for Steam Boiler System والغرض من معالجة مياه الغلايات هو : -1 الحصول على اعلى كفاءة تشغيل للغلاية Maximum Efficiency 2- الوصول الى أطول عمر تشغيل للغلاية Maximum life cycle ولتحقيق هذه الاغراض تقوم الشركة بالاتى : أ - عدم تكون طبقة عازلة على اسطح الانابيب No scale or sludge ب - تجنب حدوث تآكل no corrosion ج - -إنتاج بخار نقى pure steam د - التشغيل الآمن للغلاية safe operation وذلك بالحفاظ على TDS في الحدود المسموح بها وعلى أداء اجهزة الحماية للغلاية * وتقوم الشركة بعملية الغسيل الكيميائى للغلاية البخارية فى حالة زيادة TDS الاملاح داخل الغلاية طبقآ للتحاليل . وتنقسم المعالجة الى نوعين اساسين : 1- المعالجة الخارجية External treatment ا- معالجة مياه التغذية قبل دخولها الى محتوى الغلاية ب – بفصل الغازات عن مياه التعويض ج- بزيادة نسبة راجع تكاثف البخار By returning a high portion of clean condensate د- بعمل تفوير منتظم للغلايه By blow down 2- المعالجة الداخلية Internal treatment وهى معالجة مياه التغذية داخل المنظومة البخارية أولآ : معالجة الاملاح العسره ثانيآ : معالجة غاز ثانى اكسيد الكربون Carbon dioxide تعمل الشركة فى الغلايات البخاريه Steam Boiler 1- غلايات ذات انابيب المياه Water Tube side 2- غلايات ذات انابيب اللهب Fire tube side كما تعمل الشركة فى طرق اتصال نهايتى الانابيب بالغلاية : 1- الوصل بالانتفاخ Rolled in tube ends 2- الوصل باللحام Welded in tube ends **وتقوم الشركة بتوريد ملحقات الغلاية البخارية Boiler Room Accessory products لتحسين كفاءة اداء المنظومة البخارية وزيادة عمر المنظومة البخارية 1- وحدة فصل الغازات * خزان مياه تعويض الغلاية وفيه تتم عملية فصل الغازات بتسخين المياه الى 200f 2- وحدة إزالة عسوره المياه Water softener * وتعمل على ازالة املاح الكالسيوم وثانى اكسيد الكربون في مياه التعويض 3- وحدة حقن كيماويات الغلاية Chemical feed system -4خزان تعويض الغلاية يتجمع فيه الماء من السوفتنر وذلك من راجع تكاثف البخار Boiler feed water system -5خزان راجع تكاثف البخار يتجمع فيه مياه راجع تكاثف البخار لاعاده استعماله . Condensate Return -6وحدة تفوير الغلاية Blow Down system -7أجهزة التشغيل والحماية للغلايات البخارية Operation system -8أجهزة التحكم فى مستوي المياه داخل الغلاية Water level central -9أجهزة التحكم فى ضغط البخار داخل الغلاية Pressure state safety Valves 1-10الولاعه عن حسب ضغط الغاز Burner -11صمام الامان Safety valves 12- طلمبات تعويض مياه الغلاية Boiler feed water pump تعاريف عامة: قبل الدخول فى موضوع معالجة مياه المنظومة البخارية يجب إعطاء فكرة عن معانى بعض المصطلحات المستخدمة فى ذلك . -1قشرة صلبة scale وهى مركبات املاح الكالسيوم والماغنسيوم التي تترسب على أسطح انابيب الغلاية وتلتصق بها. -2 الاوساخ Sludge هى المواد الذائبة او العالقة فى مياه الغلاية وهى عبارة عن الاملاحالتي تتسبب فى تأكل معدن المنظومه البخاريه وهى التى يتم التخلص منها بعملية التفوير0 -3 تأكل المعدن corrosion يحدث نتيجة تفاعل كيماوى بين معدن المنظومة البخارية وعناصر اخرى مثل الاكسجين او ثانى اكسيد الكربون او حمض الكربونيك -4مجموعة الاملاح الذائبة (TDS) TOTAL Dissolved salts هى المجموع الجبرى لاجزاء جميع الاملاح الذائبة فى مياه الغلاية بالنسبة لمليون جزه من هذه المياه Parts per million (PPM) 5- العسوره Hardness هى المجموع الجبرى لاجزاء املاح الكالسيوم والماغنسيوم الذائبة في المياه والموجوده في مليون جزء من هذه المياه PH -6 وهى وحدة قياس حالة المياه من حيث كونها حمضية او قلوية او متعادلة مياه متعادلة PH=7.6 مياه قلوية P H>7.6 مياه حمضية P H< 7.6 صورة تكون الرواسب داخل الغلاية Despite Formation تتكون الرواسب داخل الغلاية فى صورتين هما :- -1القشرة الصلبة Scale - تحدث عند تركيز معين بلأملاح ودرجة حرارة معينة . 2- الأوساخ Sludge - تكون معلقة Suspended داخل الغلاية أو مترسبة على جدرانها مكونة حاجز حرارى . heat barrier وان للرواسب معامل إنتقال حراري Thermal conductivity اقل بكتير من معامل انتقال الحرارة لمعدن انابيب الغلاية Tubes وبالتالى فعندما تتكون هذه الراوسب على جدران الانابيب فأنها تعمل على اعاقه انتقال الحرارة من خلال معدن الانابيب الى مياه الغلاية Calcium sulphate u = 0.34Btu / sq. ft / hr steel = 25-30 btu / sq. ft / hr ثانيآ : منظومة المياه المبردة Shield water sg system تنظيف وتطهير كويلا ت وكوند سرات اجهزة التكيف والشلر بأستخدام مواد كيمائية 1- المشاكل المتواجدة فى كويلات وكوند سرات اجهزة التكيف ا– وجود ترسبات من الاتربة والزيوت والشحومات والعوالق مما يؤدى الى تقليل كمية دخول الهواء او انعدامها فى اجهزة التكيف ( الكويلات) ب - وجود كميات من البكتربا والطحالب نتيجة وجود هذه العوالق وهذه العوامل تؤدى الى . 1- تحميل أكثر على المواتير 2- زيادة الضغوط 3- استهلاك أكثر فى الكهرباء 4- عدم كفاءة التبريد 5- إصابة الجهاز التنفسى بالبكتريا او الفيروسات استخدام المزيلات ( مواد حمضية ومواد قلوية ) وتاثيرها على الكويل حيث ان المادة المصنوعة منها هى رقائق الالمونيوم 1- فى حالة غسيلها بمادة حمضية تحدث تاكل ولا تزيل هذه المكونات 2- فى حالة غسيلها بمادة قلوية تحدث تأكل ايضآ 3- قامت الشركة بأستخدام مواد متطورة للتغلب على كل المشاكل السابقة مميزات المواد المستخدمة من الشركة : 1- مواد سائلة تتكون من مواد بيولوجية ذات نشاط سطحى مع بعض المواد المساعدة 2- مادة متعادلة ( PH7) 3- لا توثر على المعادن ولا تحدث تأكل 4- تستخدم يدويآ وميكانيكا 5- غير سامة 6- لاتؤثر على الالوان 7- لاتترك اثار 8- خالية من المواد المذيبة 9- خالية من الفوسفات 10- خالية من ( EDTA ) Ethylene Dianne tetra Acetic Aced Di . Sodium salts 11- لا تؤثر على البيئة (مسموح صرفه في المجارى المائية – البحار – الانهار تقوم الهيئة بدراسة وثائق ترخيص المراجل البخارية طبقا للقرار الوزارى 348/77، وفى حالة التأكد من استيفاء تلك الوثائق لما هو مطلوب، يتم منح الجهة المتقدمة مايفيد ذلك لتقديمه للجهة المختصة بمنح الترخيص. المستندات المطلوبة لترخيص المراجل البخارية الجديدة فقط : طبقا للقرار الوزارى 348 بتاريخ 30/4/1977 المراجل المحلية : تتقدم الجهة بأصول الشهـــــــــادات التاليـــــــــة : 1- شهادة ضمان ضد عيوب الصناعة سارية المفعول. 2- شهادة صلاحية الاستخدام. 3- شهادة اختبارات مدون بها رقم المواصفة القياسية التى تم الإنتاج والاختبار طبقاً لها. 4- التعهد بتنفيذ تعليمات الشركة المنتجة فى التركيب والتشغيل والصيانة. 5- صور من السجل الصناعى للشركة المنتجة المراجل البخارى. المراجل المستوردة : 1- شهادة ضمان ضد عيوب الصناعة سارية المفعول. 2- شهادة صلاحية الاستخدام. 3- شهادة اختبارات مدون بها رقم المواصفة القياسية التى تم الإنتاج والاختبار طبقاً لها. 4- التعهد بتنفيذ تعليمات الشركة المنتجة فى التركيب والتشغيل والصيانة. 5- صور الإفراج الجمركى للمرجل البخارى.